Εξαρτήματα χύτευσης πυριτίου ακριβείας
OEM: Σύμφωνα με το σχέδιο ή τα δείγματα.
Επεξεργασία επιφάνειας: ΕΠΙΚΑΛΥΨΗ σε σκόνη/ψευδαργυρωμένο/επιχρωμιωμένο/επινικελωμένο κ.λπ.
Διαδικασία: Χύτευση + Κατεργασία (αν χρειάζεται) + Επεξεργασία επιφάνειας + Συναρμολόγηση
Επιθεώρηση: 100% επιθεώρηση πριν από τη συσκευασία.
Χρόνος παράδοσης: εντός 25 ημερών.
Απαιτείται τεχνική και προσφορά: επικοινωνήστε με τη Lily Zhang +86 17685817098
Wechat: 0086 13730986205
WhatsApp:+86 17568918793
Skype: hehe20101208
Τα εξαρτήματα χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου ακριβείας κατασκευάζονται με τη διαδικασία χύτευσης κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου. Η διαδικασία χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου είναι μια τεχνολογία χύτευσης ακριβείας, που χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, πολύπλοκου σχήματος. Είναι ένα είδος "χαμένου κεριού χύτευσης", αλλά η χρήση κολλοειδούς πυριτίου ως υλικό καλουπιού, αντί της παραδοσιακής παραφίνης ή άλλων υλικών. Αυτή η τεχνολογία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων μικρού και μεσαίου μεγέθους με ακριβείς διαστάσεις και υψηλό φινίρισμα επιφάνειας.

Τα βασικά στάδια της διεργασίας κολλοειδούς πυριτίου περιλαμβάνουν διάφορα βασικά στάδια
Κατασκευή μοντέλων: Πρώτον, ένα μοντέλο σχεδιάζεται σύμφωνα με το εξάρτημα που πρέπει να παραχθεί, συνήθως κατασκευασμένο από εύτηκτο υλικό όπως παραφίνη ή πλαστικό.
Επικαλυμμένο με κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου: Το παρασκευασμένο μοντέλο βυθίζεται σε διάλυμα κολλοειδούς πυριτίου, το οποίο θα σχηματίσει ένα λεπτό φιλμ στην επιφάνεια του μοντέλου. Το μοντέλο πρέπει να επαναλαμβάνεται αρκετές φορές, κάθε φορά αφήνοντας το προηγούμενο στρώμα μεμβράνης κολλοειδούς πυριτίου να στεγνώσει και να σκληρύνει μέχρι να σχηματιστεί επαρκές πάχος του κελύφους.
Αποκήρωση και πυροσυσσωμάτωση: Το μοντέλο επικαλυμμένο με κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου θερμαίνεται έτσι ώστε το εσωτερικό μοντέλο παραφίνης να λιώσει και να ρέει προς τα έξω, αφήνοντας ένα κοίλο κέλυφος κολλοειδούς πυριτίου. Στη συνέχεια, το κέλυφος κολλοειδούς πυριτίου συντήκεται και σκληραίνει με συνεχή θέρμανση για να σχηματιστεί ένα ισχυρό κέλυφος καλουπιού.
Έκχυση μετάλλου: Το λιωμένο μέταλλο χύνεται στο προθερμασμένο κέλυφος καλουπιού κολλοειδούς πυριτίου και το μέταλλο στερεοποιείται μετά την ψύξη.
Ξεφλούδισμα και μετα-επεξεργασία: Όταν το μέταλλο κρυώσει και σκληρυνθεί τελείως, σπάστε το κέλυφος του κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου, αφαιρέστε τα χυτά μέρη και πραγματοποιήστε την απαραίτητη μετεπεξεργασία, όπως κοπή, λείανση και στίλβωση.
Γιατί Silica Sol για επενδύσεις χύτευσης;
Το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου είναι ένα γαλακτώδες κολλοειδές που αποτελείται από μικροσκοπικούς κόκκους (10-20μικρόμετρο) που έχουν σχετικά μεγάλη επιφάνεια, που σημαίνει ότι δεν αλλοιώνουν τα φυσικά χρώματα των υλικών που καλύπτονται από αυτούς. Το Silica sol είναι συμβατό με νερό αλλά όχι με οργανικούς διαλύτες για χρήση. Το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου μπορεί να διαλυθεί σε διαλύματα αλκοόλης ή νερού σε οποιαδήποτε αναλογία, με ιδιαίτερα πλεονεκτήματα όταν αναμιγνύεται. Λόγω του χαμηλού ιξώδους του, το κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου απορροφά λακκούβες νερού όπου άλλα υλικά δεν μπορούν, δημιουργώντας εξαιρετική διασπορά και διαπερατότητα όταν αναμιγνύεται με άλλες ουσίες. Το κολλοειδές κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου μπορεί να χρησιμεύσει ως αποτελεσματική κόλλα χύτευσης για χύτευση επενδύσεων από ανοξείδωτο χάλυβα, όταν η υγρασία του έχει αφαιρεθεί πλήρως, αφήνοντας τους κολλοειδείς κόκκους να προσκολλώνται με ασφάλεια στις επιφάνειες του υλικού και τους κρυστάλλους οξειδίου του πυριτίου μεταξύ των κόκκων σχηματίζοντας έναν αποτελεσματικό δεσμό μεταξύ των κόκκων. αυτός είναι ο κύριος σκοπός του ως επενδυτική κόλλα χύτευσης.
Τα χύτευση κολλοειδούς πυριτίου χρησιμοποιούνται συνήθως για την παραγωγή προϊόντων με ανώτερη αντοχή στη διάβρωση και ακριβείς διαστάσεις, καθώς η χύτευση χάλυβα κολλοειδούς πυριτίου μπορεί να παράγει ανώτερη ποιότητα επιφάνειας και λιγότερη γεωμετρική απόκλιση. Έχουμε παραγάγει διάφορα χυτά από χάλυβα κολλοειδούς πυριτίου, όπως εξαρτήματα μύλου κρέατος, χυτά βαλβίδων, χυτά αντλιών, θαλάσσια υλικά, κομμάτια διακόσμησης επίπλων κ.λπ.
Το κύριο πλεονέκτημα της διαδικασίας κολλοειδούς πυριτίου είναι η ικανότητά της να παράγει εξαρτήματα χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου ακριβείας με υψηλή ακρίβεια, καλό φινίρισμα επιφάνειας και πλούσια λεπτομέρεια, καθιστώντας την ιδανική για την κατασκευή πολύπλοκων σχημάτων και εξαρτημάτων λεπτής λεπτομέρειας. Ταυτόχρονα, είναι κατάλληλο για μια ποικιλία μεταλλικών υλικών, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα, κράμα χαλκού κ.λπ., το οποίο είναι προσαρμόσιμο και μπορεί να καλύψει τις συγκεκριμένες ανάγκες διαφορετικών βιομηχανιών. Μέσω της διαδικασίας χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου ακριβείας, η ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων χύτευσης κολλοειδούς πυριτίου ακριβείας είναι υψηλή, μειώνοντας την ανάγκη για μεταγενέστερη επεξεργασία, βελτιώνοντας παράλληλα την απόδοση παραγωγής και τη χρήση υλικών, παρέχοντας λύσεις χύτευσης υψηλής ποιότητας για αεροδιαστημική, ιατρικές συσκευές, όργανα ακριβείας και άλλα πεδία.
Δημοφιλείς Ετικέτες: εξαρτήματα χύτευσης κολλοειδούς κολλοειδούς πυριτίου ακριβείας, Κίνα κατασκευαστές εξαρτημάτων χύτευσης κολλοειδούς διαλύματος πυριτίου ακριβείας, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής


